提高制砂機使用壽命的關鍵因素：

1.檢查葉輪轉動方向，觀察進料口。葉片要逆時針旋轉，否則要調整電機接線。

2.在駕駛之前要檢查渦動腔觀察門是否關上，以防物料從渦動腔觀察門沖出而發生危險。

3.制砂機設備和輸送設備的起動順序是：放料→制砂機→進料；制砂機空載起動，直至制砂設備運轉正常。停止次序與通電順序相反。

4進料力求連續均勻。

5.進料微粒嚴格按照規定要求，不得超過規定材料進入制砂機設備，否則，將導致葉輪不平衡和葉輪過度磨損，造成葉輪通道及中心入料管的堵塞，使制砂機不能正常工作，導致制砂機無法正常運轉。

6.排料設備停止運行時，應及時停止加料，否則將導致葉輪壓死，燒壞電機。

7.制砂機設備在運行過程中不能產生劇烈振動和異常噪音，否則要進行停車檢查。

8.機器潤滑為干油潤滑方式，加油量為軸承腔體的1/2-2/3，制砂機設備每工作一班，都要添加適量的潤滑脂。

9.定期停機，打開觀察門，觀察制砂機內部磨損情況，中心進料管、錐蓋、葉輪、下流道襯板、圓周護板，耐磨塊磨損程度，磨損后應及時更換或修補，耐磨塊磨損后應及時更換。

10.為了確保制砂機設備節能、高效，制砂機傳動三角膠帶拉緊力應適當調節，確保三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角帶應分組選擇，使各組長度盡可能一致。